JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警（jǐng）及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加（jiā）平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大（dà）方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封（fēng）

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操（cāo）作方便（biàn）快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析（xī），保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌（zhuō）台（tái）結（jié）構不（bú）變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調（diào）節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采（cǎi）用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電（diàn）聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割（gē）時自（zì）動注油（yóu），與下刀同（tóng）步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高（gāo），噪音小（xiǎo）

5.機械（xiè）部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警（jǐng）記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形（xíng）276種，可（kě）以擴（kuò）展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異（yì）排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償（cháng）功能（néng）：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據（jù）進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位（wèi），有（yǒu）五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值以剝片前之（zhī）切割線為準（zhǔn）。  

保（bǎo）修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機（jī）械（xiè）部分及（jí）電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上片（piàn），自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人（rén）員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全（quán）及（jí）防（fáng）止（zhǐ）玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割（gē）精度（dù）高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效（xiào）地保障（zhàng）後工（gōng）序的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智（zhì）商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降（jiàng）低（dī）生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。