JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設（shè）備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空（kōng）吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪（lún）鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的（de）異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示（shì）模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵（miàn））

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線（xiàn）及各種異（yì）形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔（jié），切割時自（zì）動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸（shū）帶（dài）/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可（kě）對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種（zhǒng）DXF圖（tú）形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形（xíng），並對掃描數（shù）據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度（dù）板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚（hòu）玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除（chú）人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方（fāng）後提供壹（yī）年的機械部分（fèn）及電器部（bù）件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（rén）（全自動（dòng）上（shàng）片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經（jīng）驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓（yā）力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。