2620自動數控（kòng）玻（bō）璃（lí）切割上片流（liú）水線（xiàn）

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片（piàn）台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片（piàn）機自動取（qǔ）玻璃下來傳（chuán）送到切割機上，切割（gē）機自（zì）動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動（dòng）將切（qiē）割好（hǎo）的玻璃傳輸到（dào）掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃（lí）切（qiē）割過程結束。工作可靠，性（xìng）能穩定，適用性強（qiáng），工作效率高。注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

一、全自（zì）動玻（bō）璃上片機

設備性能及工作原理（lǐ）：

主（zhǔ）要用於玻（bō）璃的自動取（qǔ）片。將（jiāng）玻璃（lí）放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道（dào）上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機（jī）構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃（lí）一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時（shí），前移電（diàn）機停止（zhǐ）。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動（dòng）將（jiāng）玻璃片送到（dào）上片（piàn）機前端至信號點停止。接著整個機架（jià）移動自動（dòng）找到零位後停止，等待切（qiē）割（gē）台（tái）發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上（shàng）片程序工（gōng）作，此機（jī）台可根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定（dìng）工位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量（liàng）可以自動（dòng）控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。

技術參數：

1）上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：25000*2500mm

2）上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）上片周期：40-60秒

4）傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）吸片（piàn）深度：700mm

6）上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）單臂吸盤數：三（sān）個。

9）上片翻轉臂：單翻

10）上片工位：單（dān）工位

11）電源/功率：380V/50HZ

12）安裝功率：約8KW

13）壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈（liàn）條：特製高精（jīng）度（dù）加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口（kǒu）PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割機

1)設（shè）備參數：

切（qiē）割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割極限尺寸：2500*2500mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭機械（xiè）保險裝置，國產切割機獨家使用此技術),可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。 

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK 

刀輪/輪夾：德國玻勒品牌。

台麵：進口（kǒu）工業毛（máo）氈。

輸（shū）送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線（xiàn）容易出（chū）問題（tí）缺點。采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：6.9KW。

伺服係統：進（jìn）口（kǒu）日本安川伺服電機。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：SMC。

4）軟件

專業配套Ncstudio係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

帶上百種切（qiē）割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到更好的切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果（guǒ）。

詳細配（pèi）置