JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台（tái）

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位（wèi）功（gōng）能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全（quán）封閉結構，使得（dé）設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃（lí）

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置（zhì）為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶（dài）有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現（xiàn）異（yì）常時進（jìn）行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高（gāo）級切（qiē）割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工（gōng）程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形（xíng）順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調（diào）用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿（fǎng）形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定（dìng）位（wèi）。

   ★ 支（zhī）持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切（qiē）割（gē）線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台（tái）：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點（diǎn）：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證（zhèng）了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地（dì）保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。