玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參（cān）數及性（xìng）能：

1.設（shè）備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更（gèng）加平穩可（kě）靠。

6.機（jī）械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈（liàn）條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調（diào）。運行速（sù）度快，動（dòng）作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式（shì）兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和（hé）上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片（piàn）過（guò）程描述（shù）：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自（zì）動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式（shì）：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以（yǐ）掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分（fèn）析（xī），保證其機（jī）台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪（lún），有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率（lǜ）可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方（fāng）式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油（yóu）和高級切（qiē）割液（yè）），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔（jié），切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行（háng）控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調（diào）用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工（gōng）排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向（xiàng）；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種（zhǒng）定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。