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呼倫內爾玻璃切割流水線

呼倫內爾玻璃切(qiē)割流水(shuǐ)線

  • 所屬分類:呼倫內爾全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發(fā)布(bù)日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可(kě)根據客(kè)戶的特殊要(yào)求,進行定製(zhì)開發(fā)。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一(yī)、設備(bèi)工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設備(bèi)示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名(míng)稱:全自動玻璃切割(gē)流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻(bō)璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設(shè)備參數及性能:

1.設(shè)備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真(zhēn)空吸附係統,機械翻轉(zhuǎn)係統,電器控製(zhì)係統,   

2.真空係統設計(jì)合(hé)理,真空度高,吸取工件(jiàn)快,可靠性高。

3.設備具(jù)有一鍵複位功能(néng),隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前(qián)的所有準備工作,大大提(tí)高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆(gǎn)結構(gòu),比以(yǐ)往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大(dà)方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體(tǐ)線(xiàn)纜、氣管(guǎn)布置合理(lǐ),完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上(shàng)片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸盤設(shè)置為4臂共(gòng)16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使(shǐ)用方提供)

9.技術描(miáo)述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快(kuài),動作(zuò)平穩穩(wěn)定性好(hǎo),可實現3~15mm各種厚度玻璃(lí)自動取(qǔ)片,翻轉臂帶(dài)連杆裝(zhuāng)置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條(tiáo)傳輸。

3)操作模式:設備(bèi)有(yǒu)自動模式(shì)和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自(zì)動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏(píng)顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可(kě)自動設定上片數量和上片工位順序,設備自(zì)動進行行走,自動。

取片,自動(dòng)輸送。

7)全(quán)自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬(tái)升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻(fān)轉臂複(fù)位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢(jiǎn)測工作,自動回(huí)原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及(jí)培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝(zhuāng)配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備(bèi)規格(gé):

   ★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺(chǐ)寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

   ★工作(zuò)台高度(dù):900mm±50mm

   ★設備重量(liàng):3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊(shū)情況(kuàng)可根(gēn)據客戶要求調整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮(suō)空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定(dìng),動態的(de)平衡,力學的強度均達(dá)到匹配,並確保桌台(tái)結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割任何直線(xiàn)及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總(zǒng)成及玻(bō)璃的意外損壞。

   ★台麵(miàn):采用(yòng)進口防水麵板,並采用不鏽(xiù)鋼包邊,可有(yǒu)效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業(yè)毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免(miǎn)粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大(dà)大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動(dòng)注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為(wéi)一般切割油和(hé)高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割(gē)油的(de)使用清潔,切(qiē)割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌(guǐ)用先進(jìn)導軌,切割(gē)精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪(lún):日本(běn)KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係(xì)統(tǒng)具(jù)有自動注油(yóu)功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進(jìn)接進行控製(zhì),微(wēi)軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安(ān)川伺服電機

   ★控製器:美(měi)國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界(jiè)麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功(gōng)能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報(bào)警,提供精準的(de)報警(jǐng)記(jì)錄。

   ★ 可識別DXF文(wén)件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計(jì)數,加工時間計(jì)數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進(jìn)行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形(xíng)順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令(lìng)編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形(xíng)手工(gōng)排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異(yì)排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機(jī)械參數、壓力參數(兩種:按切(qiē)割方(fāng)向;按切割速度)、定位參數(shù)、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維(wéi)圖(tú)形顯(xiǎn)示顯示圖形方向抬刀位(wèi)置,加工刀數加(jiā)工過程動態跟(gēn)蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形(xíng)掃描對玻璃(lí)樣品件掃(sǎo)描仿形(xíng),並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方(fāng)向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能(néng),自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發


JL-4228型氣墊(diàn)玻璃掰片台:

   帶氣墊(diàn)浮片的玻璃(lí)開片係統;

   1、台麵尺(chǐ)寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻(bō)璃測量,如非2mm厚玻(bō)璃,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準(zhǔn)。  



本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割(gē)流水(shuǐ)線,數(shù)控玻璃切割流(liú)水線,自動玻璃切(qiē)割流水線

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