2620自（zì）動數（shù）控玻（bō）璃切割上片流水線

該切割線（xiàn）是由自動智能上片（piàn）機、切割機、氣浮分片（piàn）台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片（piàn）機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自（zì）動切割輸入好的玻（bō）璃尺（chǐ）寸，又自（zì）動將切割（gē）好的（de）玻璃傳輸到掰氣浮分（fèn）片台上，人工輔助進行分片（piàn），單（dān）片玻璃切割（gē）過（guò）程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作（zuò）效率高。注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

一、全自動玻璃上片機

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻（fān）轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機（jī）驅動（dòng）機械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關接觸（chù）到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機（jī）前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃（lí）送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成（chéng）後人工手動操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。

技術參（cān）數：

1）上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸（cùn）：25000*2500mm

2）上片厚度：3~19mm。

3）上（shàng）片周期：40-60秒

4）傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）上片附荷：1000KG

7）單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）單臂吸盤數：三個。

9）上片翻轉臂：單翻

10）上片工位（wèi）：單工位

11）電源/功率：380V/50HZ

12）安裝功率：約8KW

13）壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：台邦（bāng）電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全（quán）自動玻璃切割機

1)設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割極限尺寸：2500*2500mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺（sì）服電機（jī）及（jí）研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術),可切割任何形狀的（de）玻璃，日本（běn）SMC比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置（zhì）：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK 

刀（dāo）輪/輪夾：德國玻（bō）勒品牌。

台麵：進口工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同（tóng）步帶自動（dòng）傳輸及行程開（kāi）關感應（yīng），達到（dào）自動（dòng）傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用（yòng）德國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。采用（yòng）工業電（diàn）腦直（zhí）接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：6.9KW。

伺（sì）服係統：進（jìn）口日本安川伺服電機。

變頻器（qì）：台達。

電氣（qì）元（yuán）件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件（jiàn）：SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套Ncstudio係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。

帶上百種（zhǒng）切割圖庫，方便切割任意（yì）形狀（zhuàng）的玻（bō）璃，AUTO  CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到更好的切割速度。

操作（zuò）輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

具（jù）有異形切割刀壓（yā）自動調解（jiě）功能（néng），確保切割效果。

詳細配置