玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備（bèi）工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備（bèi）示意（yì）圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機（jī）械翻轉（zhuǎn）係（xì）統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提（tí）升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比（bǐ）以往的絲（sī）杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨（mó）型，鏈（liàn）條采用（yòng）全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊（kuài），操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位（wèi）。多工（gōng）位（wèi）可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度（dù）以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防（fáng）止刀頭總成及（jí）玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和（hé）高級（jí）切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製（zhì），微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行（háng）起點（diǎn）選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令（lìng）編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器（qì）參（cān）數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示（shì）圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對（duì）掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）

JL-4228型（xíng）氣墊（diàn）玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度（dù）板（bǎn）台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前（qián）之切割線為準。