JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動（dòng）玻璃上片台（機（jī）械（xiè）式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工（gōng）作（zuò），大大提（tí）高工作效率。

4.設備具（jù）有（yǒu）故障報警及安（ān）全（quán）報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采（cǎi）用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動（dòng）取片，翻（fān）轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可（kě）自動報（bào）警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時（shí）進（jìn）行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回（huí）原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝（chōng）下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭（tóu）裝（zhuāng）有爬坡輪（lún），有效防止（zhǐ）刀頭總成（chéng）及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維（wéi）和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定（dìng）位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動（dòng）注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功（gōng）能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件（jiàn），與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功（gōng）能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製（zhì）開發（fā）

JL-4228型氣墊（diàn）玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹（yī）年的機械（xiè）部分及電器部件半（bàn）年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶（dài）外，供（gòng）方將在設（shè）備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供（gòng）方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證（zhèng）期。  

備注（zhù）：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片（piàn）台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓（yā）力自動調解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效果。