JL-CNC－4228型全（quán）自（zì）動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構（gòu）成：設備框架（jià）係統，設備傳輸（shū）係統，真空（kōng）吸附係（xì）統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件（jiàn）快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采（cǎi）用（yòng）平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐（nài）磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻（fān）轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩（wěn）穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常（cháng）情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整（zhěng）為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原（yuán）位（wèi）。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負（fù）責設備安裝調試及培訓（xùn）需方（fāng）員（yuán）工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為（wéi）準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安（ān）裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及（jí）玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以（yǐ）擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切（qiē）割方（fāng）向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地（dì）保證了（le）操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全（quán）自動輸（shū）送裝（zhuāng）置降低了（le）操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。