玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖（tú））

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能（néng）：

1.設備（bèi）構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一（yī）鍵（jiàn）複（fù）位功能（néng），隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作（zuò），大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚度玻璃自動取片（piàn），翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置（zhì），對（duì）出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片（piàn）工位（wèi）順序，設備自動進（jìn）行（háng）行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測（cè）工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置（zhì）。

9）供方負責（zé）設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力（lì）學的（de）強（qiáng）度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口（kǒu）防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈（zhān）：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避（bì）免（miǎn）粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般（bān）切割油和高級（jí）切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形（xíng）進行起點（diǎn）選擇，方向調（diào）整，可手工（gōng）對（duì）各圖（tú）形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命（mìng）令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數（shù）、機械參數、壓力（lì）參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方（fāng）式（shì）：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之（zhī）切割（gē）線為準。