河池陶瓷薄板切（qiē）割機

所（suǒ）屬分類：河池（chí）陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹（shào）

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切（qiē）割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自動均（jun1）可）後（hòu），翻轉（zhuǎn）係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力（lì）開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮（fú）起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台（tái）達
3	電（diàn）動機（jī）斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接（jiē）進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可（kě）切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器（qì）	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板（bǎn）台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆