邯鄲陶瓷板切割機

所（suǒ）屬分類：邯鄲陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割（gē）一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行（háng）切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行（háng）切割，切割完（wán）後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作（zuò）過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨（dú）完成，也可用來（lái）進（jìn）行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行（háng）陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電（diàn）/行程（chéng）/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自（zì）動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：同步帶自動傳輸（shū）裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台（tái）板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關（guān）感應，達到自（zì）動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通（tōng）訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶（táo）瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶（dài）自（zì）我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小（xiǎo）型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研（yán）磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油（yóu）水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統