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海西玻璃切割流水線

海西玻璃切割流水線

  • 所屬分類:海(hǎi)西(xī)全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃(lí)上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃(lí)切割流水線


注:可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工(gōng)作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為(wéi)設備示意圖)

玻璃切割流水(shuǐ)線

二、設備名(míng)稱(chēng):全自(zì)動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切(qiē)割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備(bèi)參數及(jí)性(xìng)能:

1.設備構成:設備框架係統(tǒng),設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空(kōng)係統設計合理,真空度高,吸取工(gōng)件快,可(kě)靠性(xìng)高。

3.設備(bèi)具有一鍵複位功(gōng)能,隻(zhī)需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準(zhǔn)備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障(zhàng)報警(jǐng)及(jí)安全報警裝置。

5.玻璃提升機構(gòu)采用平(píng)麵三連杆結(jié)構,比以往(wǎng)的絲杠升降機構(gòu)更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨(mó)型,鏈條采(cǎi)用全封閉結構,使得設備整(zhěng)體(tǐ)結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率(lǜ):5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備(bèi)功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模(mó)式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平(píng)穩穩定性好,可實(shí)現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模(mó)式:設備(bèi)有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操(cāo)作方便直(zhí)觀。

4)報警裝置:帶有自動(dòng)檢(jiǎn)測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現(xiàn)異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊(kuài),操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定(dìng):可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片(piàn),自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提(tí)升(shēng)吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃至切(qiē)割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢(jiǎn)測工作,自動回原位。多工位可根據客(kè)戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配(pèi)合


JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻(bō)璃切割機(jī)

1.設備規格:

   ★設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切(qiē)割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌(zhuō)台結構不變形。

   ★切割刀(dāo)座:采用日(rì)本SMC比例(lì)電磁閥,根據(jù)玻璃(lí)厚度自動調節壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準(zhǔn)確切割任何直線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總(zǒng)成及玻璃的(de)意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包(bāo)邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛(máo)氈(zhān)(纖維和(hé)羊毛)平整(zhěng)度好,並可防靜電,避免粘附玻璃(lí)屑

   ★定(dìng)位係(xì)統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大(dà)提高玻璃切(qiē)裁率。

   ★導軌有自動注油(yóu)潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設(shè)定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保(bǎo)證切割油的使用清潔,切割時自動(dòng)注油,與下刀同步

   ★導軌(guǐ)用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(bǎn)(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪(lún):日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳(chuán)輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采(cǎi)用PC電腦進接進行(háng)控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺(sì)服電機

   ★控製器:美(měi)國(guó)GALIL     

   ★氣動元件(jiàn):台灣(wān)亞德(dé)克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導(dǎo)出功能。

   ★ 故障診斷與報(bào)警,提供(gòng)I/O、設備(bèi)、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序(xù)編輯(jí):繪圖:(可對圖(tú)形(xíng)進行起(qǐ)點選(xuǎn)擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對(duì)掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直(zhí)線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異(yì)形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度(dù))、定位參數、運動參數、圖(tú)形(xíng)信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖(tú)形方向(xiàng)抬刀位置,加工刀(dāo)數加(jiā)工過程動態跟蹤圖形的(de)放大、縮小與移動

   ★ 補償功(gōng)能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並(bìng)對掃描數據進行(háng)編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五(wǔ)種定位方式:機械定位,X方(fāng)向雙點、Y方向雙點(diǎn),反(fǎn)向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠(kào)

   5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何(hé)兩個(gè)切割線(xiàn)之間的距(jù)離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割(gē)線為準。  



本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控(kòng)玻璃切割流水線,自動玻(bō)璃切(qiē)割流水線

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