玻璃（lí）切割流水（shuǐ）線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據（jù）客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上（shàng）片台（tái）（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加（jiā）平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布（bù）置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊（kuài），操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整（zhěng）為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培（péi）訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參（cān）數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可（kě）根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度（dù）均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包（bāo）邊，可有（yǒu）效防（fáng）潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資（zī）工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割（gē）液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部（bù）分（fèn）

   ★台（tái）板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設（shè）備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本（běn）安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形（xíng）顯（xiǎn）示（shì），加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪（huì）圖：（可對圖形（xíng）進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進（jìn）行編輯與補償）命令編（biān）輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方（fāng）向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖（tú）形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣（qì）墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控（kòng）製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。