JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃（lí）上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係（xì）統設計（jì）合理，真空（kōng）度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結（jié）構，使（shǐ）得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置（zhì），吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模（mó）式（shì）兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直（zhí）觀（guān）。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量（liàng）和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬（tái）升→自（zì）動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行（háng）走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根（gēn）據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設（shè）備安（ān）裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割（gē）刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪（lún），有效防止（zhǐ）刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（zhān）（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般（bān）切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證（zhèng）切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報（bào）警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力（lì）參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置（zhì），高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的（de）質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無（wú）需人員操（cāo）作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對（duì）操作人員無特殊（shū）要（yào）求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全（quán）自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地（dì）保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻（bō）璃利用率，降低（dī）生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。