玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：4個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃（lí）放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個（gè）工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均（jun1）可（kě）完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動（dòng）作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工（gōng）位約停數秒（miǎo）後，確（què）保（bǎo）單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使（shǐ）吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自（zì）動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台（tái）上，玻璃（lí）送出後自動循（xún）環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片（piàn）。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割（gē）完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因（yīn）素誤切割玻璃（lí）。