JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一（yī）、設（shè）備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自（zì）動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架（jià）係統（tǒng），設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計（jì）合（hé）理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位（wèi）功（gōng）能，隻需按一（yī）下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構（gòu），比以（yǐ）往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模（mó）式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動（dòng）感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工（gōng）業毛（máo）氈（zhān）（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙（shuāng）油路（分為一般切割油（yóu）和高級（jí）切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補（bǔ）償）命令（lìng）編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據（jù）進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有（yǒu）五種（zhǒng）定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台（tái）麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年（nián）的機械（xiè）部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備（bèi）到達需方後（hòu）提（tí）供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需（xū）人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作簡單（dān），便於（yú）管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需（xū）求（qiú），有（yǒu）效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利（lì）用率，降（jiàng）低（dī）生產成本，強大的圖庫（kù）能保障（zhàng）設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單（dān）的切割需求（qiú）。

e、切割機（jī）的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。