佛(fó)山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金(jīn)路(進港路口)白金工業區
JL-CNC-4228型全自動切割生產線
注:可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發
JL-CNC-4228型全自動切割生產線送片方向為從(cóng)左向(xiàng)右
一、設備工作區域麵(miàn)積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意(yì)圖)
設備組(zǔ)成:JL-42286型單翻單(dān)工位全自動玻(bō)璃上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機(jī)+JL-4228型玻璃掰片台
JL-4228型全自(zì)動玻璃上片台(雙翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設備構成:設備框架(jià)係統(tǒng),設備傳輸(shū)係統,真空吸(xī)附係統,機械翻轉係統,電器(qì)控製係統,
2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高(gāo)。
3.設備具有(yǒu)一鍵複位功(gōng)能,隻(zhī)需按一下觸摸屏就能完成自(zì)動啟動之前(qián)的所有(yǒu)準備工作,大大提高工作效率(lǜ)。
4.設備具(jù)有故障報警(jǐng)及安全報警裝置。
5.玻璃提升機構采用平麵(miàn)三連(lián)杆結構,比以往的(de)絲杠升降機構更加平穩可靠。
6.機械(xiè)配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設(shè)備整(zhěng)體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管布置合理(lǐ),完全密封
8.基本性能:
設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取(qǔ)片周期:≤50秒/片
上片翻轉臂:雙翻,單麵吸(xī)盤(pán)設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術描述
1)翻轉模式及吸片模(mó)式:
機械式翻轉,翻轉角度可調。運(yùn)行速度快,動作(zuò)平穩穩定性好(hǎo),可實現3~15mm各種厚度(dù)玻璃自動取(qǔ)片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳(chuán)輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條(tiáo)傳輸。
3)操作模(mó)式:設備有自(zì)動模(mó)式和手動模式兩種功能選擇(zé),操(cāo)作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測(cè)裝置,對出現的異常情況可自動報(bào)警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏(píng)顯示界麵,中文顯示模塊,操作方(fāng)便快捷(可安(ān)裝(zhuāng)英文操作界麵)
6)程序設定(dìng):可自動設定上片數量和上片工位順(shùn)序(xù),設備自動進行行(háng)走(zǒu),自動。
取片,自動輸送。
7)全自動上片過程(chéng)描述:
行走→翻轉(zhuǎn)臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤(pán)提升吸氣(qì)使玻璃與架分離→回原位→翻轉(zhuǎn)臂複(fù)位→輸送(sòng)玻璃至切割機。
8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作(zuò),自動回(huí)原位。多工位可根據客戶要求設置。
9)供方負責設備安裝調試及培(péi)訓需方員工(gōng),需方負責電源,氣源及(jí)安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機
1.設(shè)備(bèi)規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃
★工作台(tái)高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切(qiē)割參數:
★直線平(píng)行度:≤±0.10mm/m
★對角線(xiàn)精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度(dù)為準(zhǔn))
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可根據(jù)客戶要求(qiú)調整
★設(shè)備實(shí)際功率:5KW
★壓(yā)縮空氣(qì):0.6MPa(使用方提供)
4、設備性能
★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析(xī),保證其機台的穩定(dìng),動(dòng)態的(de)平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台(tái)結構不變形。
★切割刀座:采用日本(běn)SMC比例電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(gē)(可準確切割任何(hé)直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成(chéng)及(jí)玻璃的(de)意外損壞。
★台麵:采用進口防水麵板,並(bìng)采用不鏽鋼包(bāo)邊,可有效(xiào)防潮,永不變形(xíng)。
★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防(fáng)靜電,避免粘附玻(bō)璃屑
★定位係統:氣動機械和光(guāng)電(diàn)聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。
★導軌(guǐ)有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據(jù)實際使用環境自(zì)行設定控製。
★切割供油(yóu)方式:設有(yǒu)雙油(yóu)路(分為一般切割(gē)油和(hé)高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油(yóu),與下刀同步(bù)
★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台板:采用防(fáng)水高密度(dù)板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)
★齒(chǐ)條/齒輪:日本KHK
★導軌:台灣上(shàng)銀
★傳輸(shū)帶/帶輪:中外合資康也
★傳動係統具有自動注油功能
6.電器部分
★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電(diàn)機:日本安川伺服電機
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克(kè)
7、運動控製(zhì)器:
★ 標準(zhǔn)中、英文界麵(miàn)
★ 圖形顯示(shì),加(jiā)工時圖形跟蹤顯示(shì)。
★ 程序管理,文件的導入導出功能。
★ 故障診斷(duàn)與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供(gòng)精準的報警記錄。
★ 可識別(bié)DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計數,加工時間計數
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖(tú)形進行起點選擇,方向調整(zhěng),可手工對各圖形順序進(jìn)行排序,可對掃(sǎo)描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫(kù)圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展(zhǎn)35種DXF圖形手工排版(bǎn):可(kě)與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。
★ 參(cān)數設(shè)置:控製器參(cān)數、機械參數、壓力參數(兩種(zhǒng):按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。
★ 二(èr)維圖形顯(xiǎn)示顯示(shì)圖形方向抬刀位置,加工刀數(shù)加工過(guò)程動態跟蹤圖(tú)形的放大、縮小與移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形掃描對玻(bō)璃樣(yàng)品件(jiàn)掃描仿形,並對掃描(miáo)數據進行編(biān)輯和補償。
★ 光電定位,有五種定(dìng)位方式:機械定位,X方向雙點、Y方(fāng)向雙點,反向X雙點,反向Y雙點(diǎn)定位。
★ 支持(chí)上片、下片功能,自動(dòng)與上片台聯接(jiē)。
★ 可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台
帶氣墊浮片(piàn)的玻璃開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功(gōng)能,方(fāng)便(biàn)可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有(yǒu)誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。
保修範圍:
上片台(tái):除人為因素(sù)及橡膠部件(jiàn)外,供方將在(zài)設備到達需方後提(tí)供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。
切割機:除人為因(yīn)素及毛氈、皮帶外,供方將(jiāng)在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期,
開片(piàn)台:除人為因素及毛氈、頂(dǐng)杆外,供方(fāng)將在設備到達需方後(hòu)提供壹年的機械部分(fèn)及電器部件半(bàn)年的質量保證期。
備注:
該流(liú)水線適用於建(jiàn)築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工(gōng)藝品等玻(bō)璃切割。
流水線實現全自動上(shàng)片,自動輸送、自動切割機自動掰片功能。
操作人員:上片:0人(全自動上片台無(wú)需人(rén)員操作)。
切割:1人(懂電腦基(jī)本操作,有玻璃切割經驗)。
掰片:2人(有玻璃掰片(piàn)經驗)。
切割效率:60秒/片。
特點:
a、對操作人員無特殊要求,操作(zuò)簡單,便於管理。
b、安全高效(xiào),全自動上片(piàn)台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損,全(quán)自動(dòng)輸送裝(zhuāng)置降低了操(cāo)作人員的(de)工作量。
c、切割精度高,穩定性好,能滿足(zú)各(gè)種生產需求,有效(xiào)地保(bǎo)障後工序的加工品質及降低加工難度。
d、高智商切(qiē)割機優化軟件,能大幅(fú)提高玻璃利用率,降低生產成本,強大的圖庫(kù)能保障(zhàng)設備能進行各種形狀的玻璃(lí)切割(gē),滿足各種訂單的(de)切割需求。
e、切割機的自動注油和壓力自(zì)動調解功能,有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。