廣西陶瓷（cí）板切割機

所屬分類：廣西陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自（zì）動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設（shè）備功能能頂3台設（shè）備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完（wán）成，手動方式主要在（zài）設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶（táo）瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定（dìng）壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割（gē）完成後切割（gē）平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電（diàn）源	台灣明（míng）偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割（gē）厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位（wèi）係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業（yè）毛氈（zhān）。

輸送裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機（jī）通訊電纜線（xiàn）全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國（guó）產電纜線容易出（chū）問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行（háng）控（kòng）製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係（xì）統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣（qì）動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配（pèi）套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具（jù）有自動修正功能（néng）。確保切（qiē）割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號（hào）	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級（jí）別齒（chǐ）條	日（rì）本（běn）“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列（liè）控製係統