2620自動數控玻璃切割上片流水線

該（gāi）切割線（xiàn）是由自（zì）動智能上片機、切割機、氣浮（fú）分片台三部分組成（chéng）。CNC全自動控製（zhì）整條（tiáo）線的運行（háng），上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機（jī）自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳（chuán）輸（shū）到掰（bāi）氣浮分（fèn）片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程（chéng）結束。工作可（kě）靠，性能穩定，適（shì）用性強，工作效（xiào）率高。注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

一、全自動玻璃（lí）上片機

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的（de）自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻（bō）璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道（dào）和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動（dòng）作可單獨（dú）完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機（jī）停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真（zhēn）空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停（tíng）止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動（dòng）把玻璃提升起來，在（zài）此工（gōng）位約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃（lí）同（tóng）時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等（děng）待（dài）切（qiē）割台發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至（zhì）切割（gē）台上，玻璃（lí）送出後自（zì）動循環上（shàng）片程序工作，此（cǐ）機（jī）台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切（qiē）割完（wán）成（chéng）後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。

技術參（cān）數：

1）上片尺寸範圍：上片尺寸：25000*2500mm

2）上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）上片周期：40-60秒

4）傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）吸片（piàn）深（shēn）度：700mm

6）上片附荷：1000KG

7）單（dān）側上片臂（bì）數（shù）量：3個臂（bì）。

8）單臂吸盤數：三（sān）個。

9）上片翻轉臂：單翻

10）上片工位：單工位

11）電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）安裝功率（lǜ）：約（yuē）8KW

13）壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合（hé）資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1)設備參數：

切（qiē）割厚度∶3～19mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割極限尺寸：2500*2500mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定（dìng）刀頭結（jié）構360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術),可切割任何形（xíng）狀的玻璃，日本（běn）SMC比例（lì）閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝（zhuāng）置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK 

刀輪/輪（lún）夾：德國玻勒品牌。

台麵：進口工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：6.9KW。

伺服係統：進（jìn）口日（rì）本安川（chuān）伺服電機。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件（jiàn）：SMC。

4）軟件

專業配套（tào）Ncstudio係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

帶上百種切割圖庫，方便（biàn）切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO  CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到更好的切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

具有異形切割刀（dāo）壓自（zì）動調解功能，確（què）保切割效果（guǒ）。

詳（xiáng）細配置