玻璃（lí）切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向（xiàng）右（yòu））：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖（tú））

二、設（shè）備名稱：全（quán）自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒（chǐ）輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可（kě）靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸（shū）。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便（biàn）直觀（guān）。

4）報警（jǐng）裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急（jí）停開（kāi）關，可在出現異（yì）常時進行控（kòng）製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸（shū）送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣（qì）源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的（de）平衡（héng），力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油（yóu）路（lù）（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓（yā）裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件（jiàn）：台灣亞德克（kè）

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口（kǒu），可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位（wèi）參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定（dìng）位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方（fāng）向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤（wù）差數值以剝片前之切割（gē）線為準。