玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片（piàn）切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設（shè）備工作區域（yù）麵（miàn）積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片（piàn）台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉（bì）結構，使得（dé）設備整體結構美（měi）觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期（qī）：≤50秒/片（piàn）

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝（zhuāng）置，吸（xī）片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設（shè）備有自（zì）動模式和手動模（mó）式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置（zhì）：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自（zì）動報（bào）警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文（wén）操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可（kě）自動（dòng）設定上片數量和上（shàng）片工（gōng）位順序，設備（bèi）自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負（fù）責設備（bèi）安（ān）裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台（tái）的穩（wěn）定，動（dòng）態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並（bìng）有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外（wài）合（hé）資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報（bào）警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按（àn）切（qiē）割速度）、定（dìng）位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據（jù）進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點（diǎn），反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可（kě）靠（kào）

   5、驗（yàn）收（shōu）方（fāng）式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。