玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移（yí）動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取（qǔ）片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻（bō）璃時，前移（yí）電機（jī）停止。此時真空（kōng）係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設（shè）定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出（chū）信（xìn）號，便可與切割台同速（sù）將玻（bō）璃片送至切割（gē）台（tái）上，玻（bō）璃送出後自（zì）動（dòng）循環（huán）上片程序工作，此機台可根據所需（xū）玻璃厚度（dù）任意選定工位取片。

注（zhù）：上（shàng）片機取玻璃數量可（kě）以自動控製（zhì），即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。