玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係（xì）統，機械（xiè）翻轉係統，電器（qì）控製係（xì）統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的（de）所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設（shè）備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源（yuán）/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式（shì）：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空（kōng）吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置（zhì），對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便（biàn）快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動（dòng）進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上（shàng）片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走（zǒu）模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的（de）結構軟件（jiàn）分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本（běn）SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度（dù）旋轉（zhuǎn），上下緩（huǎn）衝下刀切割（可（kě）準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不（bú）鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動（dòng）機械（xiè）和光電聯合（hé）定（dìng）位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根（gēn）據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油（yóu）和高（gāo）級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置（zhì），保證（zhèng）切割（gē）油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電（diàn）腦進接進（jìn）行控製（zhì），微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備（bèi）帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工（gōng）程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方（fāng）向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣（yàng）品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的（de）玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。