JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方向為（wéi）從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設（shè）備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設（shè）置為4臂共（gòng）16個

電源/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實（shí）現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇（zé），操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程（chéng）序設定（dìng）：可自動設定上片數量和（hé）上片（piàn）工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割（gē）線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根（gēn）據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有（yǒu）效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自（zì）動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有（yǒu）雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注（zhù）油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安（ān）川（chuān）伺服電（diàn）機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向（xiàng）調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機（jī）械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃（lí）樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功（gōng）能，自動（dòng）與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸（cùn）精度（dù）以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以（yǐ）剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外（wài），供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外（wài），供方將（jiāng）在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工（gōng）難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用（yòng）率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動調（diào）解功能，有（yǒu）效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。