東方陶（táo）瓷板切割機

所屬分類：東方陶（táo）瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按（àn）實（shí）際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割（gē），切割完後（hòu）切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷（cí）板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確（què）保單片（piàn）陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動（dòng）至掰片台進（jìn）行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的（de）信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電（diàn）機

4）、真空（kōng）泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接（jiē）觸器	正泰（tài）
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急（jí）停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（zhì）（多條（tiáo）同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台（tái）達。

電氣（qì）元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下（xià）使（shǐ）用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統