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佛山市91成人小视频玻璃機(jī)械有限(xiàn)公司
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CNC陶瓷板自(zì)動上片切割一體(tǐ)機
一、設備工(gōng)作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求(qiú)定製尺寸。
二、簡介(jiè)說明:
實現陶瓷(cí)板來(lái)料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到(dào)上(shàng)片(piàn)台後(hòu)進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限(xiàn)的來(lái)定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰(bāi)片
該機集合多功能為一體,省人省(shěng)錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢(qián)做(zuò)多事,小空間,做大(dà)事
3)設計精湛,高(gāo)效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原(yuán)理:
將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切(qiē)割機自動校(xiào)正陶(táo)瓷板(bǎn)定位。
整(zhěng)個工作過程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢(jiǎn)測(cè)開關接(jiē)觸(chù)到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工(gōng)作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此(cǐ)工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使(shǐ)吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機(jī)構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台(tái)麵的信(xìn)號後(hòu)再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數(shù):
1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上片附(fù)荷(hé):1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂(bì):單(dān)翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電機(jī)
4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機(jī)斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護(hù)器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按(àn)鈕開關(guān) | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接(jiē)近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達(dá) |
一(yī)、全自動(dòng)陶(táo)瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高(gāo)度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。
切割刀座∶固定(dìng)刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日本SM比例(lì)閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步(bù)帶自(zì)動傳輸裝置(zhì)。
定位裝置:光電(diàn)掃描(miáo)定位係統。
2)機械部分
主要(yào)軸(zhóu)承:日本NSK
台板:采用高密度板防(fáng)水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切(qiē)割(gē)機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電(diàn)腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。
安(ān)裝功率(lǜ):4KW。
伺(sì)服係統:日(rì)本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。
具有(yǒu)自動(dòng)修正功能。確保切割精度。
切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)
軟件詳(xiáng)細配置
可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶(táo)瓷板(bǎn)厚度(mm) | 2-8 |
最(zuì)大電機軸速(sù)度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最大限度的(de)減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根(gēn)據切割(gē)情(qíng)況自動注油潤滑(huá) |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐(nài)德 | |
3 | 斷路(lù)器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(liàn)(低噪音) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺(sì)服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍(lóng)” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製(zhì)軟件(jiàn) | 北京寶倫係列(liè)控(kòng)製係統 |
氣浮(fú)分片台
帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開(kāi)片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台(tái)板:高密(mì)度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆
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