JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割（gē）生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃（lí）上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式（shì）及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻（fān）轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸（xī）盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置，對出現的異（yì）常情況可自動報（bào）警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上（shàng）片工位順序（xù），設備自動（dòng）進行行走（zǒu），自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動（dòng）檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻（bō）璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境（jìng）自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係（xì）統（tǒng）具有自動注油功能（néng）

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方（fāng）向抬刀位（wèi）置，加工（gōng）刀數加（jiā）工過程動態跟（gēn）蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功（gōng）能，自動（dòng）與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何（hé）兩個切（qiē）割線之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因（yīn）素（sù）及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹（yī）年的機械（xiè）部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人（rén）員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地（dì）保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。