玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切（qiē）割生（shēng）產線如下（送片方向為（wéi）從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流（liú）水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數（shù）及性（xìng）能：

1.設備（bèi）構（gòu）成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機（jī）械翻（fān）轉係統，電（diàn）器控製（zhì）係（xì）統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空（kōng）度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具（jù）有故（gù）障報警及安全報警（jǐng）裝置（zhì）。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉（bì）結（jié）構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模（mó）式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式（shì）：設備有（yǒu）自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇（zé），操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行（háng）控製。

5）操作界麵（miàn）：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行（háng）走模式：自動（dòng）調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切（qiē）割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構（gòu）不變形（xíng）。

   ★切割（gē）刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形（xíng）的玻璃（lí）），刀頭（tóu）裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置（zhì），注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（bǎn）（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報（bào）警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數（shù），加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機（jī）械參（cān）數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻（bō）璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。