佛山市91成人小视频玻璃(lí)機械有限公司
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目前玻(bō)璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能(néng)保持(chí)原來的形狀(zhuàng),但玻璃(lí)中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消(xiāo)除,再(zài)進行(háng)吹風驟(zhòu)冷。當溫(wēn)度平衡時,玻(bō)璃表麵的壓應力和內層(céng)的張力(lì)發生變化。內層產生了(le)張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻(bō)璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝擊強度。同時(shí),由於玻璃內部(bù)存在均勻的(de)應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提(tí)高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產(chǎn)生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷(lěng)卻不均勻,形(xíng)成了風斑(bān),導致玻璃(lí)受力不均(jun1)勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋(wén)。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊(biān)緣和中間存在溫差,導致應(yīng)力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的(de)方法,但是一個設計(jì)良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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