玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電（diàn）器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏（píng）就能完成自動啟動之前（qián）的所有準（zhǔn）備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使（shǐ）得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂（bì）：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模（mó）式（shì）及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自（zì）動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強（qiáng）度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度（dù）自（zì）動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上（shàng）下緩衝（chōng）下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀（dāo）頭（tóu）裝（zhuāng）有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可（kě）有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級（jí）切（qiē）割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警（jǐng），提（tí）供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排（pái）序，可對掃描結（jié）果進（jìn）行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖（tú）形（xíng）手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀（dāo）數（shù）加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功（gōng）能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割（gē）線（xiàn）之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割（gē）線為準。