玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的（de）自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統（tǒng）工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到（dào）和玻璃（lí）一（yī）樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻（bō）璃提升（shēng）起來，在此工（gōng）位（wèi）約停數秒後，確保單（dān）片（piàn）玻璃吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳（chuán）輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動（dòng）自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號（hào），便可與切割（gē）台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃（lí）送出後自（zì）動循環上片程序（xù）工（gōng）作，此機（jī）台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因（yīn）素誤切割玻璃。