玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上（shàng）片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特（tè）製高精（jīng）度加強形（xíng）。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的（de）自（zì）動取（qǔ）片（piàn）。將玻璃放在（zài）指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在取片（piàn）台傳送輥道上，自動（dòng）將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸（shū）送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到（dào）設定壓（yā）力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸（xī）盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點（diǎn）停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割（gē）台（tái）同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數（shù）量可以自動控製（zhì），即（jí）切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避（bì）免因人（rén）為因（yīn）素誤切割玻璃。