成都全自動陶瓷切割機

所屬分類：成（chéng）都陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割（gē）尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手（shǒu）動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作（zuò）可（kě）單（dān）獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機（jī）驅動（dòng）機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶（táo）瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高（gāo）精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工（gōng）業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶（bǎo）倫係列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切（qiē）割路徑選（xuǎn）擇功能（néng）。確保達到理想（xiǎng）切割（gē）速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切（qiē）割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐（nài）德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統（tǒng）