JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻（bō）璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式（shì）：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸（chù）摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模（mó）塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送（sòng）玻（bō）璃至切（qiē）割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根（gēn）據客（kè）戶要求（qiú）設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平（píng）整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動（dòng）機（jī）械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置（zhì），保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中（zhōng）外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進（jìn）行（háng）排（pái）序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方（fāng）向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機（jī）械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人（rén）為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件（jiàn）半年的質（zhì）量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供（gòng）壹（yī）年的機械部分及電器部件半年（nián）的（de）質（zhì）量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有（yǒu）玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（rén）（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的（de）工作（zuò）量（liàng）。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和（hé）壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。