目前玻璃自動切割（gē）機常用的物理（lǐ）鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能（néng）保持原來的形狀，但（dàn）玻璃（lí）中（zhōng）的顆粒具（jù）有一定的遷移能力（lì），使內應力迅速（sù）消除，再（zài）進行吹風驟冷。當溫度平衡（héng）時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內（nèi）層產生了張應力，即（jí）玻璃產生的內應力（lì）均勻且均勻（yún）分布，提高（gāo）了玻璃作為脆（cuì）性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和（hé）抗衝擊（jī）強度。同時，由於玻璃內（nèi）部（bù）存在均勻的應力，一旦（dàn）玻璃受到超過其強度的（de）衝擊（jī）而部分破裂，在內（nèi）應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻（bō）璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生（shēng）風點和應（yīng）力點。在冷卻過程（chéng）中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角（jiǎo）度看，玻璃的表麵呈現（xiàn）出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應（yīng）力引起的，例如，在（zài）加熱過程中，爐子邊緣和中間（jiān）存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計（jì）良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

      玻璃切割機上的配件，刀輪夾、切割機配（pèi）件等等，91成人小视频（líng）玻（bō）璃機械都有供應（yīng），歡迎選購（gòu）！