CNC陶瓷（cí）板自動上片切割（gē）一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮（fú）分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切（qiē）割（gē）完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸（shū）送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人（rén）工（gōng）、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關（guān）達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割（gē）台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形（xíng）。

2)、真空吸盤（pán）：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用（yòng）高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減（jiǎn）少人員（yuán）的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動（dòng）原（yuán）件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用（yòng）自動優化排（pái）版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差（chà）數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆