玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要（yào）用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割（gē）機主機上。

主要（yào）由機架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送（sòng）輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整個（gè）工作過程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控（kòng）製均（jun1）可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維（wéi）修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤（pán）開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關（guān）達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻（bō）璃提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動（dòng）循環上片程序工作（zuò），此（cǐ）機台可（kě）根據（jù）所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割（gē）完成後人工手動操（cāo）作上片機才可繼續取片，避免因人為（wéi）因素誤切割玻（bō）璃。