異型玻璃（lí）切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個（gè）適宜切削速度（dù）範圍，這個範圍可以通（tōng）過測試（shì）來得出，因為材料本身的厚（hòu）度，材質不同，熔（róng）點高（gāo）低不同、導熱係數大小和熔體（tǐ）的表麵張力等因素不同，切削速度和（hé）相應的（de）變化。

     1、適（shì）度提高切割（gē）速度可以提高切口的質（zhì）量，即切口略微收窄，切口表麵較為（wéi）平整，同時可（kě）以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合（hé）不能吹掉熔化（huà）切割立刻融化，導致大量的拖尾，這（zhè）是伴隨（suí）著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流（liú），同時射流徑（jìng）向傳（chuán）輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩（liǎng）邊的熔料在底部法蘭和（hé）凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔（róng）化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低（dī）時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因（yīn）此，良好的異形切割機（jī）刀頭質量與切削速度是分不開（kāi）的。

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