玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃（lí）切割（gē）流（liú）水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更（gèng）加（jiā）平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置（zhì）合理，完（wán）全（quán）密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤（pán）設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術（shù）描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸（xī）附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自（zì）動（dòng）模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作（zuò）方便直觀（guān）。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動（dòng）輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動（dòng）檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數（shù）：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下（xià）刀（dāo）切割（可（kě）準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭（tóu）總成及玻璃的意外（wài）損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不（bú）鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的（de）使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞（yà）德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化（huà）軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下（xià）片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮（fú）片的（de）玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。