JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統（tǒng）設計合理，真空度高（gāo），吸取（qǔ）工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需（xū）按一（yī）下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之（zhī）前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防（fáng）止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機（jī）械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶（dài）連（lián）杆裝置，吸片深（shēn）度可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便（biàn）直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯（xiǎn）示（shì）。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工（gōng）位順序，設備（bèi）自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據（jù）客戶要求（qiú）設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構（gòu）軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用（yòng）日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械（xiè）和（hé）光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油（yóu）和高（gāo）級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用（yòng）清潔（jié），切割時（shí）自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水（shuǐ）高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠（jiāo）部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈（zhān）、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水（shuǐ）線（xiàn）適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動（dòng）上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及（jí）降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力（lì）自動調解功（gōng）能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性（xìng）及切割效（xiào）果。