JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係（xì）統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設（shè）計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平（píng）麵三連（lián）杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及（jí）吸片模式：

   機械式（shì）翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的（de）異（yì）常情況可自動報警（jǐng）並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中（zhōng）文顯（xiǎn）示模（mó）塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多（duō）工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設（shè）備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專（zhuān）業的結構軟（ruǎn）件（jiàn）分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準（zhǔn）確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用（yòng）環境（jìng）自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分（fèn）為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用（yòng）先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台（tái）灣（wān）上（shàng）銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪（lún）：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與（yǔ）報警（jǐng），提供I/O、設（shè）備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電（diàn）定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤（wù）差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上（shàng）片（piàn）台：除人（rén）為因素及橡膠（jiāo）部（bù）件外，供方（fāng）將在（zài）設備到達需方後（hòu）提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片（piàn）台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需（xū）方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機（jī）自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操（cāo）作（zuò）安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操（cāo）作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能（néng）保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的（de）自動注油和（hé）壓力自動調解功能（néng），有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。