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北海(hǎi)全自動陶瓷(cí)切割機

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北海全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類(lèi):北海陶(táo)瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日(rì)期:2020/05/22
  • 在線詢價
  • 詳(xiáng)細介紹

全自動陶瓷切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機

 

一(yī)、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上(shàng)片(piàn)機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板(bǎn)吸附(fù)後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶(dài)頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片

該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事

      3)設(shè)計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障率低(dī)

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號(hào)後,取片(piàn)吸盤自動翻起(qǐ)並將(jiāng)陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成,手動(dòng)方式(shì)主要在(zài)設備調整(zhěng)和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常(cháng)工(gōng)作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係(xì)統工作(zuò),電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測(cè)開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真(zhēn)空係統(tǒng)工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機(jī)構停止,回歸(guī)平整原(yuán)位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰片(piàn),上片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸(xī)片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶(táo)瓷板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶固定(dìng)刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。

供油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置。

定(dìng)位(wèi)裝置(zhì):光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承(chéng):日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達(dá)到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和(hé)柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出(chū)問題缺(quē)點。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝(zhuāng)置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套(tào)北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切(qiē)割速度。

操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版(bǎn)軟件(貴友(yǒu))

軟件詳細(xì)配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關

日本“歐姆龍(lóng)”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測(cè)量,如非2mm厚(hòu)陶瓷(cí)板,測量的所有誤差(chà)數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆



本文網址(zhǐ):http://www.dfhdgl.com/product/624.html

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