巴（bā）中陶瓷薄（báo）板切割機

所屬分類：巴中陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台（tái）三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷（cí）板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電（diàn）40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能（néng）及工作原（yuán）理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停（tíng）止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起（qǐ）來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原（yuán）位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接（jiē）收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程（chéng）開（kāi）關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的（de）工作（zuò）量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點（diǎn）。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操（cāo）作輸入（rù）：鍵（jiàn）盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施（shī）耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）