異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設（shè）置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同（tóng）運行速（sù）度之間存在著一（yī）個適宜切削速度範圍，這個範圍可（kě）以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔（róng）點高低不同、導熱係（xì）數大小和熔（róng）體的表（biǎo）麵張力等因素不同，切削速度和（hé）相應的（de）變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高（gāo）切口的質量，即切口略微收窄，切（qiē）口表麵較為平整，同時可以（yǐ）減少變（biàn）形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的（de）值，和（hé）射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在（zài）切口，切口表麵質量（liàng）下降。

      3、當切削速度過低，由（yóu）於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽極區附近的電弧切（qiē）割縫須（xū）找到傳（chuán）導電流，同時射流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而使切口寬度和切（qiē）口兩邊的熔料在底部法蘭和凝（níng）固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至（zhì）會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分（fèn）不開的。

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