玻（bō）璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快（kuài），動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後（hòu），鏈條（tiáo）傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝（zhuāng）置，對出現（xiàn）的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有（yǒu）急（jí）停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動（dòng）感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及（jí）安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工（gōng）作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的（de）強度（dù）均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結（jié）構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度（dù）自動調節（jiē）壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水（shuǐ）麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定（dìng）位係統：氣動機（jī）械和光電聯合（hé）定（dìng）位，定（dìng）位精準，大大提（tí）高玻璃（lí）切裁率（lǜ）。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻（pín）率（lǜ）可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用（yòng）先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油（yóu）功能（néng）

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安（ān）川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參（cān）數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數（shù）、圖形（xíng）信（xìn）息（xī）。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發（fā）

JL-4228型（xíng）氣墊玻（bō）璃掰（bāi）片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。