CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上（shàng）片到上（shàng）片台後（hòu）進行切割（gē），切割尺寸為按常規極（jí）限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特（tè）殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切（qiē）割，切（qiē）割完後（hòu）切割機輸送帶（dài）頂起（qǐ）把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷（cí）板加工企（qǐ）業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台（tái）設備（bèi）功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用（yòng），每個（gè）動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻（fān）轉停止，前移電機（jī）使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到（dào）陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠（jiāo）材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機

1）設備（bèi）參數（shù）：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割（gē）刀（dāo）座（zuò）∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元（yuán）件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品（pǐn）牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆