玻璃上片台（tái）

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中（zhōng）外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動（dòng）將玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機（jī）架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動（dòng）作（zuò）可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一（yī）樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測（cè）開（kāi）關接觸到（dào）玻璃時（shí），前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機（jī）驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據（jù）所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃（lí）數量可（kě）以自動控製（zhì），即切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完成後（hòu）人工手動（dòng）操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。