玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工作原理：

主要用於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控（kòng）櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可（kě）單獨（dú）完成（chéng），也可（kě）用來進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構（gòu）通過電（diàn）機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動機（jī）械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停（tíng）止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動循環上片程序工作，此機台可根（gēn）據（jù）所需玻璃厚度任意選定（dìng）工位取片（piàn）。

注（zhù）：上片機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。